O tratamento de água é talvez a parte mais importante de um programa de manutenção preventiva de qualquer sistema de caldeira.
Até mesmo uma pequena redução na eficiência da caldeira devido a acúmulo de depósitos, descargas em excesso ou perda de condensado,
pode resultar em altos custos operacionais.
Produtos para Tratamento de Resfriamento
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Fluxo
Pontos mortos, biofilme e Legionella.
Pontos mortos são seções da tubulação do sistema de água com baixo ou nenhum fluxo devido ao projeto e / ou operação do sistema.
Exemplos comuns incluem tubulação tampada, conexões cruzadas fechadas, drenos de ponto baixo, linhas de equalização da torre de
resfriamento, linhas de desvio e salas ou equipamentos fora de serviço.
Torneiras, chuveiros, resfriadores, trocadores de calor e bombas intermitentes também podem se tornar pontos mortos, dependendo de
quanto tempo estão fora de serviço.
A água estagnada nas pernas mortas fornece condições ideais para a formação de biofilmes.
Qualquer acúmulo de sedimentos também promove o crescimento do biofilme. Uma vez estabelecidos,
os biofilmes e os microorganismos associados fornecem um ambiente protetor para qualquer Legionella
que entre em um edifício com a água de origem e se multiplique em níveis elevados.
Eventualmente, Legionella pode ser liberada na água a granel e causar doenças.
Pontos mortos em sistemas de água podem causar problemas sérios e dispendiosos.
Estratégias de projeto, operação e manutenção devem ser empregadas para ajudar a gerenciar problemas de biofilme onde as pernas mortas não podem ser eliminadas.
Fluxo
Pontos mortos, biofilme e Legionella.
Pontos mortos são seções da tubulação do sistema de água com baixo ou nenhum fluxo devido ao projeto e / ou operação do sistema.
Exemplos comuns incluem tubulação tampada, conexões cruzadas fechadas, drenos de ponto baixo, linhas de equalização da torre de
resfriamento, linhas de desvio e salas ou equipamentos fora de serviço.
Torneiras, chuveiros, resfriadores, trocadores de calor e bombas intermitentes também podem se tornar pontos mortos, dependendo de
quanto tempo estão fora de serviço.
A água estagnada nas pernas mortas fornece condições ideais para a formação de biofilmes.
Qualquer acúmulo de sedimentos também promove o crescimento do biofilme. Uma vez estabelecidos,
os biofilmes e os microorganismos associados fornecem um ambiente protetor para qualquer Legionella
que entre em um edifício com a água de origem e se multiplique em níveis elevados.
Eventualmente, Legionella pode ser liberada na água a granel e causar doenças.
Pontos mortos em sistemas de água podem causar problemas sérios e dispendiosos.
Estratégias de projeto, operação e manutenção devem ser empregadas para ajudar a gerenciar problemas de biofilme onde as pernas mortas não podem ser eliminadas.
Limpeza
As melhores práticas recomendam que as torres de resfriamento sejam limpas e desinfetadas pelo menos duas vezes por ano.
Isso pode aumentar se as inspeções mostrarem um crescimento microbiológico visível, um acúmulo excessivo de detritos ou em resposta a
resultados positivos de Legionella ou bactérias.
Novos sistemas de torre de resfriamento ou sistemas que ficaram fora de serviço por um período prolongado (geralmente definido
como> 5 dias) devem ser limpos e desinfetados antes da inicialização para reduzir os riscos de Legionella.
As melhores práticas recomendam que as torres de resfriamento sejam limpas e desinfetadas pelo menos duas vezes por ano.
Isso pode aumentar se as inspeções mostrarem um crescimento microbiológico visível, um acúmulo excessivo de detritos ou em resposta a resultados positivos de Legionella ou bactérias.
Novos sistemas de torre de resfriamento ou sistemas que ficaram fora de serviço por um período prolongado (geralmente definido como> 5 dias) devem ser limpos e desinfetados antes da inicialização para reduzir os riscos de Legionella.
Corrosão
As melhores práticas recomendam que as torres de resfriamento sejam limpas e desinfetadas pelo menos duas vezes por ano.
Isso pode aumentar se as inspeções mostrarem um crescimento microbiológico visível, um acúmulo excessivo de detritos ou em resposta a resultados positivos de Legionella ou bactérias.
Novos sistemas de torre de resfriamento ou sistemas que ficaram fora de serviço por um período prolongado (geralmente definido como> 5 dias) devem ser limpos e desinfetados antes da inicialização para reduzir os riscos de Legionella.
As melhores práticas recomendam que as torres de resfriamento sejam limpas e desinfetadas pelo menos duas vezes por ano.
Isso pode aumentar se as inspeções mostrarem um crescimento microbiológico visível, um acúmulo excessivo de detritos ou em resposta a resultados positivos de Legionella ou bactérias.
Novos sistemas de torre de resfriamento ou sistemas que ficaram fora de serviço por um período prolongado (geralmente definido como> 5 dias) devem ser limpos e desinfetados antes da inicialização para reduzir os riscos de Legionella.
Manutenção
Mantenha os custos de refrigeração baixos.
As bombas de recirculação, resfriadores e ventiladores são os principais consumidores de energia em sistemas de refrigeração a água.
O tratamento eficaz da água mantém as superfícies de evaporação e troca de calor do condensador limpas e isentas de corrosão,
minimizando os custos de energia e permitindo uma transferência de calor eficiente.
Mesmo um aumento de 1 grau na temperatura do refrigerante fará com que o compressor consuma 1,5% mais energia.
A espessura do depósito em escala de apenas 1 mm reduz a eficiência em 45% e pode aumentar massivamente os custos anuais de eletricidade.
Depósitos de biofilme resultam em reduções ainda maiores em eficiência e, portanto, em custos maiores.
Com um depósito de balança ou biofilme espesso o suficiente, a pressão da cabeça do condensador pode exceder os limites -
e o chiller será desligado.
Um programa de tratamento de água personalizado da Chem-Aqua ajuda a maximizar a vida, a eficiência, a confiabilidade e a
segurança do seu sistema de água de resfriamento, mantendo os custos ao mínimo.
Manutenção
Alto custo da balança de caldeira.
Os problemas associados à escala da caldeira decorrem em grande parte de suas propriedades isolantes.
Em uma caldeira, o combustível (gás natural, óleo, madeira, etc.) é queimado para gerar energia térmica.
O objetivo é transferir o máximo de calor possível dos gases quentes da combustão para a água da caldeira.
Como os depósitos de calcário são isolantes, eles reduzem a eficiência com que o calor é transferido pelos tubos da caldeira de metal
para a água.
eficiência reduzida de transferência de calor em uma caldeira suja significa que mais calor sai da pilha em vez de ser convertido em
vapor.
Isso também significa que mais combustível deve ser queimado para produzir a quantidade necessária de vapor e é acompanhado por mais
emissões de gases de efeito estufa.
No entanto, nem todos os depósitos à escala são iguais.
Alguns depósitos são muito mais isolantes do que outros.
Por exemplo, 1 mm da escala “normal” de carbonato de cálcio reduz a eficiência da transferência de calor em 2%; 1 mm de uma escala de
ferro e sílica alta reduz a eficiência em 7%.
Isso faz uma tremenda diferença nos custos excedentes de combustível e nas emissões de gases de efeito estufa associados ao depósito.
A composição da escala também pode fornecer informações sobre por que os depósitos se formaram.
O resultado final dos depósitos da caldeira é invariavelmente mais alto, com custos de combustível e manutenção, com falhas inesperadas
sendo uma possibilidade muito real.
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